打扣机的使用、维修及技巧
1、减少费丝率
(1)避免首丝头的浪费:每次应将打扣机机器停在送丝完毕后,未绞丝之前的位置,然后用扳手将打包丝送过挑丝挡板5~10厘米,其打包丝应放在两个绞销之间,再开机工作,可减少一根左右的扣丝损耗。
(2)避免尾扣丝头的浪费:当生产最后一根扣丝还不够预定长度、但已送过送丝滚时,这时应迅速将机器停在未绞丝之前,用手抽出扣丝,再用人工仿制尾扣,其长度与成品扣丝相等,这根扣丝就不会被冲刀切断后导致长度不够而浪费。
(3)如果打扣机因出丝不畅、打包线滑到压丝杆上等故障,使绞销绞不着扣丝时,这两根扣丝之间就不会制扣切断,应立即停机,用扳手将送丝滚多送丝5~10厘米(排除其故障),再开机工作。然后用人工仿制这根丝的受扣及尾扣,其长度与成品扣丝相等,这样又可节约两根扣丝。
2、冲头上的两个旧绞销还可当三个新绞销使用
当伸出冲头较长的一个绞销挂扣丝时(先排除因润滑不良、扣环弯度过大及开口间隙过小、上冲头突出部分的扣环位严重磨损、挑丝时间及高低不准等引起的故障),就说明这个绞销磨损达到了极限,把它拆下来转动180°后再装上,可当一个新绞销使用。此销再磨损后,可与对面的旧绞销对换,又可当一个新绞销使用。再磨损后,按以前方法操作,共可当三个绞销使用了。
3、解决随时可调扣丝的开口间隙及其平行度问题。
4、解决随时可调扣环的弯度大小问题
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